Número Browse:0 Autor:editor do site Publicar Time: 2026-03-06 Origem:alimentado
Para verificar minuciosamente a adequação, adequação e eficácia do sistema de gestão abrangente da empresa, garantir o controle de qualidade do produto em todo o ciclo de vida e a implementação das responsabilidades de segurança do trabalho, e consolidar a base para o desenvolvimento de alta qualidade, nossa empresa concluiu com sucesso a auditoria interna anual de 2026 do sistema de gestão abrangente.
Liderada pelo Departamento de Garantia de Qualidade, foi formada uma equipe de auditoria especial composta por auditores internos importantes de departamentos centrais, incluindo tecnologia, produção e inspeção de qualidade. Seguindo o ciclo PDCA, a equipe realizou revisões sistemáticas abrangentes e multidimensionais da gestão da empresa e de todos os departamentos funcionais, inspecionando de forma abrangente o funcionamento do sistema de gestão abrangente.
Fundada em 1994, Yangzhou Hengchun Electronics Co., Ltd. é uma empresa nacional de alta tecnologia dedicada à pesquisa e desenvolvimento e fabricação de produtos mecatrônicos. A empresa sempre considerou a construção de sistemas como a “pedra de lastro” para um desenvolvimento constante.
Aderindo à política de qualidade:
'Servindo os clientes de todo o coração com sistemas de qualidade eficazes, produtos confiáveis e tecnologias avançadas',
a empresa construiu um sistema de gestão abrangente e completo, abrangendo design e desenvolvimento, gestão da cadeia de suprimentos, produção, inspeção de qualidade, serviço pós-venda e gestão de conformidade após mais de 30 anos de acumulação, formando um padrão de operação sólido com design científico de alto nível, controle rigoroso de processos, implementação de responsabilidade clara e melhoria contínua em circuito fechado.
1. Atualização do sistema: da padronização à conformidade, construindo uma matriz de integração multidimensional
A empresa adere ao princípio de 'orientação padrão, cobertura total e integração profunda' e promove continuamente a iteração e atualização do sistema.
Desde que obteve a certificação ISO 9002 em 1996, a empresa continuou buscando padrões mais elevados:
2015: Certificado para três sistemas de gestão e certificação HSE da Sinopec & CNPC;
2016: Obteve a Certificação de Segurança Funcional SIL emitida pela TÜV Rheinland Alemanha;
2017: Certificação API Q1 concedida pelo American Petroleum Institute;
2020: Aprovação da certificação obrigatória CCC para produtos elétricos à prova de explosão.
Estas qualificações marcam que a empresa integrou com sucesso a gestão da qualidade, a gestão ambiental, a gestão da saúde e segurança ocupacional, a segurança funcional e os requisitos específicos da indústria numa estrutura unificada, realizando um modo de operação de 'um sistema, integração multi-padrão, coordenado e eficiente'.
Em resposta aos requisitos de aplicação de seu produto principal - Atuadores Elétricos Inteligentes da Série CKD sob duras condições de trabalho em energia, metalurgia, petróleo, química e outras indústrias, a empresa melhorou o sistema de documentos de três níveis para garantir integração profunda dos requisitos do sistema com a produção e operação reais.
Atualmente, a empresa está equipada com mais de 360 conjuntos de instrumentos de teste de precisão e equipamentos de produção, e foi reconhecida como Unidade Municipal de Qualificação Metrológica, fornecendo uma base sólida de hardware e suporte de dados para a operação eficiente do sistema.
2. Integração de P&D e Produção: Capacitada pelo Sistema, Criando Fabricação Inteligente de Alta Qualidade
A empresa fortalece os princípios de gestão de “participação plena, abordagem de processos e melhoria contínua” para garantir que o sistema não seja apenas “bem estabelecido”, mas também “bem implementado”.
Fortalecer o impulso de nível superior:
Foi estabelecido um grupo líder de gestão de sistemas liderado pelo Diretor Geral Executivo Adjunto, sendo o Departamento de Garantia de Qualidade o departamento responsável. Através do mecanismo de responsabilidade de “decomposição camada por camada e implementação nível por nível”, os objetivos de qualidade são atribuídos a cada cargo e as responsabilidades de qualidade a cada pessoa.
Aprofundando o controle do processo:
P&D: Implementa estritamente revisão, verificação e validação de projeto para garantir que o desempenho do produto atenda aos padrões internacionais avançados;
Fabricação: Promove operações padronizadas, com processos-chave, incluindo fundição sob pressão, usinagem e montagem sob controle rigoroso. São realizadas inspeções triplas: análise espectral, teste de conteúdo de gás e teste de tração. Todas as carcaças passam no teste hidrostático de 3 MPa;
Inspeção de qualidade: Implementa o 'sistema de três inspeções' de processo completo (inspeção de entrada, inspeção em processo, inspeção de saída) e um mecanismo de descarte de circuito fechado para produtos não conformes para garantir zero defeitos nos produtos entregues.
Foco na melhoria contínua:
Um mecanismo ágil de identificação e retificação de problemas é estabelecido por meio de inspeções diárias, auditorias especiais e revisões regulares de gestão. Para resultados de auditoria interna e feedback de clientes, o gerenciamento de circuito fechado de “análise de causa – formulação de medidas – verificação de efeito” é implementado para promover a otimização contínua do sistema.
Apoiada pelo sistema, a empresa obteve com sucesso licenças duplas para o projeto e fabricação de equipamentos de segurança nuclear civil, recebendo o título de Empresa Nacional Especializada, Sofisticada, Única e Nova 'Pequena Gigante'.
Seus atuadores elétricos de válvula de grau nuclear Classe 1E K3 foram aprovados na avaliação nacional e os produtos são exportados para Tailândia, Índia, Rússia e muitos outros países e regiões.
3. Verificação aprofundada: foco na reflexão sobre riscos, melhorando a qualidade e a eficiência da auditoria
Esta auditoria interna é uma verificação aprofundada e direcionada da eficácia operacional do sistema de gestão abrangente da empresa.
Com base em padrões incluindo ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, HSE, API, GJB 9001C, CCC, ATEX, WF2, Sistema de gerenciamento de serviços pós-venda cinco estrelas e Sistema de gerenciamento de segurança da informação, combinados com os documentos do sistema da empresa e leis e regulamentos aplicáveis, a equipe de auditoria adotou a abordagem de processo. Através da revisão de documentos e registros, verificação no local e entrevistas com pessoal-chave, a equipe conduziu avaliações detalhadas sobre o desempenho do processo, identificação e resposta a riscos e obrigações de conformidade de cada departamento.
Durante a auditoria, a equipe focou no pensamento de risco e no desempenho dos processos, com foco na verificação da adequação dos documentos do sistema, conformidade dos principais controles dos processos e eficácia da retificação de não conformidades anteriores. Para os problemas detalhados encontrados, a equipa de auditoria não só registou de forma objectiva como também apresentou sugestões construtivas de melhoria na perspectiva da optimização do sistema, orientando todos os departamentos a procurarem soluções fundamentais ao nível do desenho dos processos, de forma a desempenharem eficazmente o papel da auditoria interna na “prevenção de problemas antes que eles ocorram”.
4. Gestão de ciclo fechado: consolidando os resultados da auditoria, impulsionando o desenvolvimento a longo prazo
Esta auditoria interna não apenas verificou a cientificidade e a conformidade da construção e operação abrangente do sistema da empresa, mas também fortaleceu a consciência de todos os funcionários sobre a responsabilidade pela qualidade e o pensamento final de conformidade.
Na próxima etapa, a Yangzhou Hengchun Electronics seguirá rigorosamente o princípio de “promover a retificação por meio de auditoria, promover a excelência por meio da retificação”. Para as não conformidades e observações levantadas nesta auditoria, será estabelecido um livro de retificação, serão definidos os departamentos responsáveis e os prazos, e o Departamento de Garantia da Qualidade acompanhará e verificará para garantir a gestão de ciclo fechado de todas as questões.
No futuro, a empresa continuará a promover a integração profunda do sistema de gestão abrangente com a fabricação digital e inteligente, consolidará a base de segurança e qualidade com força sistemática, aumentará a competitividade central com inovação e contribuirá com a força de Hengchun para o desenvolvimento de alta qualidade da indústria mecatrônica.
